沖孔板的沖壓模具的使用期與磨具的設計方案方法及生產制造加工工藝擁有緊密的關聯。為了更好地提升 沖壓模具的可信性及合理性，針對條公司在銷售市場的競爭能力，減少公司的項目成本擁有積極主動的實際意義。而磨具的使用期與模具設計的有效設計方案、模具材料的采用方法、磨具零部件的生產制造加工工藝等擁有填補分為的關聯。沖孔機篦板沖壓模具的安裝方法恰當能夠使篦板生產過程更方便快捷。工作壓力手機上下載沖孔板沖壓模具好多個流程及方式僅作參考：
ａ．啟動沖壓機，把工作壓力導軌滑塊上調到上頂點，為商業保險，能用手挪動水泵飛輪。
ｂ．把沖壓機導軌滑塊底邊、沖壓機櫥柜臺面、多孔結構板沖壓模具上下邊，擦洗整潔，必需時能用整平磨刀石去除表層損害處的突起。
ｃ．把磨具放到沖壓機櫥柜臺面要求的部位上，用沖壓機行程安排尺，查驗沖壓機導軌滑塊底邊至沖壓模具上平面圖中間的間距是不是超過沖壓機行程安排。必需時，調整導軌滑塊高寬比，以確保該間距超過沖壓機
行程安排。假如磨具有小鏈（拉深模，成型模頂出緩存系統軟件），則應先按樣圖部位，將其插進沖壓機櫥柜臺面的孔內，并把多孔結構板磨具部位放正。
ｄ．將導軌滑塊降至下頂點，并調整導軌滑塊高寬比，使其與沖壓模具上平面圖觸碰。
ｅ．用螺絲將下模固定不動在沖壓機上，并將下?；竟潭ú粍釉跊_壓機臺表面（不扭緊螺絲）。
ｆ．將導軌滑塊略微往上漲一點（以防沖壓模具頂死），隨后啟動沖壓機，把導軌滑塊上調到上頂點，松掉上模安裝螺釘，讓導軌滑塊空行程安排多次，再把ｉ．開展試沖，另外逐漸調節導軌滑塊部位，使高度適度，再調整沖壓機上打料地腳螺栓部位，使其能一切正常工作中（假如多孔結構板沖壓模具應用氣墊cc，就應當調整工作壓力）。
ｊ．復診磨具和沖壓機，明確準確無誤后就可開展工作中。