大家在生產(chǎn)制造沖孔網(wǎng)的情況下，鑲針具有作用是特別大的，一套好一點的鑲針生產(chǎn)加工出去的商品，表面既整平又無毛邊。所以說鑲針的品質(zhì)至關(guān)重要。可是有一些同行業(yè)埋怨自身的鑲針質(zhì)量不好或是應(yīng)用短壽等之類的。這是什么原因呢？
要記住質(zhì)量再好的東西都是必須維修保養(yǎng)和合理的使用方法，如何才能讓它的特性更化。鑲針品質(zhì)和鑲針使用期限跟大家沖孔模具中間空隙的均勻度擁有較大的關(guān)聯(lián)，因而，在沖壓模具安裝時，務(wù)必確保凸、型腔空隙尺寸及勻稱一致性，如何才能更強使鑲針特性更化，增加使用期限。那樣安裝鑲針時操縱磨具空隙均勻的方法有哪些呢？
為了確保模座與型腔的恰當(dāng)部位和空隙勻稱，安裝鑲針時，一般是依據(jù)工程圖紙規(guī)定，先明確在其中一件(模座或型腔)的位置．隨后以該件為標(biāo)準(zhǔn)．水平度空隙，明確另一件的準(zhǔn)確位置。
1.密封墊法：在型腔刀口四周薄厚勻稱，薄厚相當(dāng)于凸、型腔單側(cè)空隙的金屬片或紙條，將模座插進相對應(yīng)的凹實體模型孔里，觀查模座與密封墊的緊松水平．并且用鐵錘輕輕地敲擊固定板，使凸棋與密封墊緊松水平一致才行，調(diào)節(jié)適合后，擰緊下模。
2.透光性法：安裝好下模和上模，用燈或手電簡直射，在上模落料孔內(nèi)觀查透光性狀況來明確空隙尺寸和均衡水平。當(dāng)發(fā)覺空隙不均勻勾時，可以用錘敲打模座固定板側(cè)邊，使模座向空隙偏方向挪動，不斷觀查，直至勻稱才行。并且用螺絲、螺母將其部位固緊、定位。
之上二種調(diào)節(jié)磨具空隙的方法全是非常簡單了，如果根據(jù)上述二點規(guī)定來調(diào)節(jié)得話，相信我們沖孔網(wǎng)鑲針的品質(zhì)會更為的好。